Vitroflex methacrylat spigel PMMA

Eigenschaften des Vitroflex methacrylat spigel PMMA

Produktinformation

VITROFLEX MIRROR PMMA, ist ein hochreflektierender Spiegel, der die Leichtigkeit und Bruchfestigkeit von Methacrylat (10-mal höher als Glas) bietet. VITROFLEX MIRROR PMMA bietet eine präzise Reflexion auf kleinen Bauteilen, leicht abnehmende Präzision auf größeren Oberflächen. VITROFLEX MIRROR PMMA wird hauptsächlich für relativ kleine Anwendungen empfohlen, wie z. B. Innendekorationszubehör, Kindergärten, Pflegeheime, Visual Merchandising, Ladengestaltung … und / oder wo Sicherheitsaspekte eine gute Bruchfestigkeit der Methacrylatplatte erfordern.

VITROFLEX MIRROR PMMA kann auch im Außenbereich verwendet werden, sowie wie gewöhnliches Methacrylat gefräst, gebohrt, gesägt oder lasergeschnitten werden.

Witterungsbeständigkeit

Methacrylat hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und empfiehlt den Schutz der Rückseite für eine längere Haltbarkeit. Die Rückseitenbeschichtung des Spiegels kann bei extremen Witterungsbedingungen im Außenbereich Poren und / oder Rostflecken entwickeln. Die Haltbarkeit ist nicht wirklich definierbar und hängt stark von der Schwere der Witterungseinflüsse ab.

Starrheit

VITROFLEX MIRROR PMMA ist ein Material, das 20-mal flexibler ist als Glas gleicher Dicke. Es empfiehlt sich, die Dicke des Materials anhand der Breite der aufzutragenden Fläche zu bewerten, um unerwünschte optische Verzerrungen zu vermeiden. Verzerrungen können minimiert, aber nicht vollständig beseitigt werden (außer bei relativ kleinen Platten), indem die Dicke des Spiegels erhöht und richtig auf einem flachen, starren Substrat installiert wird.

Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Es wird empfohlen, VITROFLEX MIRROR PMMA bei Raumtemperatur zu installieren, um Dimensionsänderungen zu minimieren. Vermeiden Sie die Installation in der Nähe von Wärme- oder Feuchtigkeitsgeneratoren, die die Platten verformen könnten.

Vorteile des Vitroflex methacrylat spigel PMMA

Licht. Bruchfestigkeit: Es kann 10-mal bruchfester sein als Glas. Kaltbiegen: einfache Kurven mit einem Mindestradius von 1.150 mm bei einer Dicke von 3 mm und einem Radius von 2.300 mm bei einer Dicke von 6 mm. Thermoformbar: Begrenzt auf gerade Linien, die mit lokaler Wärmezufuhr durch Glühdraht gebogen werden. Einfach zu handhaben, zu kratzen, Motorsägen mit Blechklingen und Bohren mit Weichmetallbits oder Spezialbits. Es kann wie Standard-Methacrylat am Rand verklebt werden. Reinigung: VITROFLEX MIRROR PMMA sollte mit einem weichen, feuchten Tuch auf der Vorderseite gereinigt werden, vorzugsweise mit NETACRIL oder gleichwertig, um die Staubanziehung zu reduzieren.

Arten und Formate von Vitroflex methacrylat spigel PMMA

Standard-Normalgrößen: 2050 x 3050 mm.

Standarddicke: 1,5 mm bis 6 mm.

Auf Wunsch liefern wir Spiegelpolycarbonat mit besserer Brandklassifizierung und erhöhter Vandalismusbeständigkeit.

Erhältlich in folgenden Farben: Pink (1750), Lila (1770), Dunkelblau (1680), Blau (1630), Himmelblau (1620), Grün (1550), Rot (1280), Hellrot (1270), Orange (1360), Bernstein (1320), Gelb (1460), Anthrazit (1885), Grau (1862), Bronze (0145), Kupfer (1350), Gold (1440), Silber (0100)

Anwendugsbereiche

Innendekorationszubehör, Kindergärten, Pflegeheime, Visual Merchandising, Ladenbau, … und / oder wo Sicherheitsaspekte eine hohe Bruchfestigkeit der Methacrylatplatte erfordern.

Für beste Ergebnisse sollte VITROFLEX MIRROR PMMA auf einer glatten, starren, starken und ebenen Unterlage wie Sperrholz, DM, Gipskartonplatten usw. montiert werden.
Die Oberfläche des Trägers muss mit einer guten Farbe oder Versiegelung bedeckt sein, um Unregelmäßigkeiten bei der Feuchtigkeitsübertragung zu vermeiden.
Die gesamte Fläche muss mit einer nicht aggressiven Klebemasse mit dem Spiegel oder doppelseitigem Klebeband abgedeckt werden. So eignet sich beispielsweise das neutrale Klebesilikon Soltec C300, um eine gute Haftung auf verschiedenen Oberflächen zu erzielen, ohne die Spiegelung zu beeinträchtigen.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, übergroße Löcher in den Spiegel zu bohren und ihn mit Schrauben an der Wand zu befestigen. Sie sollten nicht zu fest angezogen werden, um Markierungen und Verzerrungen zu vermeiden.
Die visuelle Verzerrung hängt vom Betrachtungsabstand und der Materialstärke ab. Ein dickeres Materialstück ist weniger flexibel und behält daher eine bessere optische Qualität. Eine ordnungsgemäße Installation und eine ausreichende Materialstärke können visuelle Verzerrungen reduzieren, aber möglicherweise nicht vollständig beseitigen.
Deckeninstallationen werden nicht empfohlen, es sei denn, der Spiegelacryl wird in Rahmen montiert, die an der Kante befestigt und von der Decke abgehängt werden.
Einige Klebstoffe enthalten starke Lösungsmittel, die die Grundierung angreifen können. Kitte und Klebebänder müssen zuerst an Verbrauchsmaterialstücken getestet werden. Alle Tests müssen mindestens 84 Stunden im Voraus durchgeführt werden, um die Kompatibilität mit der Rückseite, der reflektierenden Beschichtung und dem Acryl selbst zu bestimmen.
Die Auswahl einer geeigneten Dicke ist vor dem Schneiden unbedingt erforderlich.
Das Material sollte kühl und trocken, waagerecht und ganz flach gelagert werden.
Die Schutzfolie sollte nicht entfernt werden, bis die Herstellung abgeschlossen ist. Gehen Sie bei der Montage vorsichtig mit beiden Seiten der Spiegelplatte um.